一、采煤机是煤矿综采工作面的主要装备之一，价值量占比13%左右
采煤机是煤矿机械化采煤工作面的主要优米体育中心官网下载安装，主要用于开采缓斜长壁薄煤层，适用于截割硬煤，具有出煤块度大、产生粉尘少等优点。煤矿机械有广义、狭义之分。广义上的煤机，煤矿机械涵盖所有用于煤炭开采的优米体育中心官网下载安装，包括勘探、采掘、提升、洗选等环节的通用及专用设备。狭义上的煤矿机械主要指综合采掘设备中的“三机一架”，即掘进机、采煤机、刮板输送机和液压支架；其中液压支架价值量占比最高，约为45%，其次为掘进机、采煤机、刮板输送机，占比分别为12%、13%和10%。
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二、我国是全球最大煤炭生产国且产量仍在增长，给采煤机提供广阔发展空间
根据youmi主页发布的《中国采煤机行业现状深度分析与发展趋势研究报告（2025-2032年）》显示，采煤机主要应用与煤炭开采领域，因此其发展与煤炭市场密切相关。煤炭是指植物有机质伴随地球地壳运动，经堆积、沉积、压实等过程，在高温高压条件下发生缓慢碳化反应所形成的黑色或棕黑色具有可燃性矿石，其主要成分为碳、氢、氧、氮、硫等。煤炭是冶金、煤炭、医药、建材等领域主要原材料，是供热、发电等领域主要燃料。
我国是全球最大的煤炭生产国，其产量近年呈现持续增长。2024年我国原煤产量约为475896.2万吨，同比增长1.3%。2025年上半年,我国规上工业原煤产量24亿吨,同比增长5.4%，保持增长态势。而在此背景下，也给我国采煤机提供广阔发展空间。
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三、采煤机械化率提升将拉动采煤机等设备需求
采煤机是煤矿机械化采煤的核心设备，其性能与数量能够直接影响煤矿机械化率水平。采煤机械化程度是衡量煤矿企业效率的重要指标之一，它通过产量比例反映效率，通过机械化采煤可以减轻体力劳动、提高安全性，达到高产量、高效率、低消耗的目的。
近年来，随着我国机械工业发展水平的不断提升，我国煤矿机械化程度不断提升，将直接拉动采煤机等设备需求。以采煤机械化程度为例：据中国煤炭工业协会统计数据，我国大型煤炭企业采煤机械化程度由1978年的32.34%提高至2020年的98.9%。截至2024年，我国大型煤炭企业采煤机械化程度达到99.32%，综采机械化程度为100%，综掘机械化程度为100%。另外国家能源局《煤炭工业发展“十四五”规划》明确要求，到2025年煤矿机械化、智能化水平分别达95%和80%，推动采煤机技术升级。而这一政策将直接带动采煤机等设备需求。
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此外，现有煤机更新换代也将给采煤机带来需求。据了解，目前采煤机更新周期已缩短至5-7年，可见其存量替换需求旺盛。
四、智能化、绿色化、多功能是采煤机未来发展趋势
智能化方面:煤炭是我国主体能源和重要工业原料。自上世纪80年代以来，通过推进煤炭综合机械化，促进了行业的全面技术进步，实现生产力的巨大进步，安全生产面貌根本改变。目前，煤炭仍占我国一次能源生产量的67%和消费的56%，其清洁高效利用是新型能源体系建设的关键。
不过，我国煤层自然赋存条件复杂多变，企业和工人安全基础薄弱。我国煤炭资源分布广、煤层埋藏深，先天条件占优的露天煤矿比重不到12%，开采相对困难的井工矿占绝大多数；同时还伴随着瓦斯、水、火、冲击地压等灾害，开采条件受限、安全事故多发。此外，根据国务院安委办的采访，矿井存在工人下井的工作制服不达标、矿井的安全环境差、各项设施不健全等问题，体现我国煤矿企业和工人的安全意识薄弱。而煤矿智能化无人化可以解决安全问题，可以将以往由人完成的任务交由数字化、自动化系统处理，减少了人为产生的错误。
近年在国家政策推动下，煤炭企业积极融合新一代信息技术，加速智能化开采装备及关键技术的研发与应用。截至2024年6月底，我国已累计建成智能化采煤工作面2201个、掘进工作面2269个，智能化煤矿产能占总产能比重达到45.9%。特别是我国传统煤炭大省山西，近年以坚持“四个革命、一个合作”的能源安全新战略为统领，全面打造能源革命综合改革试点先行区，启动了煤矿企业安全生产和提质增效工作，煤炭绿色智能开采水平大幅提升。目前，山西省已累计建成智能化煤矿268座，智能化采掘工作面1605处，居全国第一。
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在上述背景下，随着煤炭整个行业智能化发展，采煤机作为煤矿机械化采煤的核心设备，智能化也成为了其必然发展趋势。当下5G、AI、大数据与采煤机深度融合，实现设备自主导航、智能调度与远程运维。例如，华为与三一重工合作开发的5G+AI采煤系统，已实现井下设备全生命周期管理。预计到2027年，我国智能采煤机渗透率超60%，机器人采矿技术、5G精准控制技术将大规模应用。
绿色化方面:我国煤矿采掘面临的主要问题是安全和污染。老旧采煤机作为传统采掘设备，存在着安全性差、能源消耗大、环境污染重的问题。与此同时，智能绿色开采则让煤炭成为可清洁高效利用的“最安全、最经济”的能源选项。因此，为了满足国家的环保和安全要求，我国煤矿企业需要加快绿色化转型升级。根据2025年发布《煤炭工业节能减排技术政策》，要求采煤机能耗降低10%，污染物排放减少15%，倒逼企业研发绿色技术。在此背景下，电牵引采煤机等节能型采煤机将成市场重点关注产品之一，低碳技术成为企业核心竞争壁垒。
多功能、集成化:当下，我国煤矿智能化建设正从“点上无人”向“面上无人”发展。2020年，国家发布指导意见，推动智能化技术研发，计划2035年前完成4,000多煤矿的智能化改造。随着机器人发展，智能矿井将形成集成平台，提升附加值，推动采煤机等装备向成套化、高端化、智能化升级。（WW）
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